VTC/HTC-sarjan standardoidut CO2-varastosäiliöt
BTCE VTC- tai HTC-sarjan standardoidut CO2-säiliöt on suunniteltu nesteytetylle hiilidioksidille tai typpioksidille, jotka ovat pystysuorassa (VTC) tai vaakasuorassa (HTC) tyhjiöperliittieristyksellä. Säiliöitä on saatavana tilavuuksilla 5 m3 - 100 m3 ja suurimmalla sallitulla käyttöpaineella 22 bar - 25 bar ruostumattomasta teräksestä valmistetulla sisäsäiliöllä ja ne on suunniteltu kiinalaisen koodin, AD2000-Merkblatt, EN-koodin ja 97/23/EC PED (painelaitedirektiivi) ,ASME mukaan. koodi, Australia/Uusi-Seelanti AS1210 jne.
■ Patenttieristyskerroksen tukirakenteen suunnittelu, lämmönsiirron minimoiminen päivittäisen haihtumisnopeuden vähentämiseksi ja kestää vakavia maanjäristyskuormia, on voittanut kansallisen patentin (patenttinumero: ZL200820107912.9);
■ Ulkosäiliö on valmistettu hiiliteräksestä ja maalia helposti vaurioittavat paikat nostossa, kuljetuksessa ja käytössä on suojattu ruostumattomalla teräsmateriaalilla maalin käyttöiän ja kauneuden varmistamiseksi;
■ Kaikki putkilinjan poistolevyt on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä voi estää putkilinjan jäätymisen hauraalta halkeilulta ja vaurioittaa maalia käytön aikana.
■ Optimoitu perliitin täyttö- ja eristemateriaalin käämitysprosessi eristekerroksen paremman eristysvaikutuksen varmistamiseksi;
■ Venttiilin käyttöjärjestelmä on kompakti ja helppo käyttää ja huoltaa;
■ Tyhjiöön yhdistetyt venttiilit ovat kaikki maahantuotuja osia tyhjiön käyttöiän ja luotettavuuden varmistamiseksi;
■ Säiliön ulkopinta hiekkapuhalletaan ja ruiskutetaan HEMPEL-valkoisella epoksimaalilla pidempään käyttöikään ja estetiikkaan, vähentää säteilylämmönsiirtoa ja vähentää päivittäistä haihtumista.
■ Jos asiakkailla on korkeat vaatimukset tallennusvälineiden puhtaudelle, tuotteen valmistuksen ja tarkastuksen aikana on suoritettava erityiskäsittely.
Malli | Bruttomäärä (m3) | Nettomäärä (m3) | Korkeus tai pituus (m) | Halkaisija (m) | NER CO²(% kapasiteetti/päivä) | MAWP (MPa) |
VTC tai HTC 10 | 10.6 | 10 | 6.02 | 2.2 | 0.7 | 2,2-2,5 |
VTC tai HTC 15 | 15.8 | 15 | 8.12 | 0.5 | ||
VTC tai HTC 20 | 21.1 | 20 | 10.2 | |||
VTC tai HTC 30 | 31.6 | 30 | 11 | 2.5 | 0.4 | |
VTC tai HTC 40 | 40 | 38 | 9.9 | 3.0 | ||
VTC tai HTC 50 | 50 | 47.5 | 11.3 | 0.3 | ||
VTC tai HTC 100 | 100 | 95 | 17 | 3.6 |
Erikoissuunnittelu on saatavana kaikkiin malleihin erikoistilauksesta. Suunnittelua ja teknisiä tietoja voidaan muuttaa ilman ennakkoilmoitusta. VTC - Pysty, HTC - Vaaka
Yrityksemme tuotteet ottavat käyttöön ainutlaatuisen sisäisen eristysrakenteen suunnittelun ja edistyneen imurointitekniikan, joka voi varmistaa varastosäiliön pitkän tyhjiöiän. Innovatiivinen modulaarinen putkistojärjestelmä varmistaa, että varastosäiliöiden staattinen haihtumisnopeus on alan standardia parempi. Perinteisten materiaalien käytön lisäksi kansalliseksi standardiksi on valittu yrityksen itsenäisesti kehittämä vedonvahvistustekniikka. Vuodesta 2008 lähtien yrityksemme on sitoutunut teollisuuden kaasusäiliötuotteiden valmistustyöhön ja kotimaisten ja ulkomaisten yritysten suorittamaan suuren määrän tilauksia. Vastatakseen myöhempään markkinoiden kasvaneeseen kysyntään yrityksemme kehittää jatkuvasti myös omaa tuotantokapasiteettiaan.
Teollisuuskaasutuotteiden toimituskapasiteetin parantamiseksi lisäsimme vuoden 2017 toisella puoliskolla joitain tuotantolaitteita, mukaan lukien kruununosturi, ulokenosturi, käämityslinja, sarjalinja, pyörivä hitsauslinja jne. tuotantoprosessin optimoimiseksi. ja prosessi, parantaa toimituskapasiteettia samanaikaisesti, mikä tekee tuotteen laadusta vakaamman ja luotettavamman. Tähän asti tuotantolinjan kapasiteetti on 6 yksikköä päivässä ja 30m3 teollisuuskaasusäiliöiden vuosituotanto on yli 2000 yksikköä.
Hiilidioksidi on erikoisaine. Se voi muodostua kiinteäksi faasiksi (kuivajää), jos paineen nesteen päällä annetaan laskea alle 0,48 Mpa:n. Säiliön paine on pidettävä tämän arvon yläpuolella, jotta varmistetaan, että säiliön sisään muodostuu kiinteää CO2:ta. Ennen huoltoa komponentit on eristettävä ja paineistettava tai sisältö on siirrettävä toiseen säiliöön, jotta säiliön paine voidaan vapauttaa. Sen lisäksi, että vältytään korjaamattomilta vaurioilta säiliön rakenteelle, säiliön sisäinen paine on aina pidettävä vähintään 1,4 MPa. Nämä tekijät päättävät siis, että LCO2-säiliön virtaus ja rakenne eroaa LIN-, LAR- ja LOX-väliainesäiliöstä.